Une plateforme technologique et analytique intégrée : broyage, conditionnement et granulation sur presse pilote avec monitoring continu des consommations électriques et certification physico-chimique sous accréditation ISO 17025.
Notre chaîne technologique complète
Étape 1 Réception & Préparation
Caractérisation initiale des matières premières, séchage, homogénéisation et ajustement hygrométrique ciblé selon le profil et l'origine de la biomasse.
Étape 2 Broyage & Granulométrie
Réduction granulométrique sur broyeurs avec différentes grilles de sélection. Contrôle de la distribution de taille des particules par méthodes officielles (tamis) ou imagerie dynamique (QicPic).
Étape 3 Granulation Pilote & Énergie
Formulation et essais de pressage sur presse pilote multi-filières (bois ou mélanges agro-biomasses). Enregistrement continu de la puissance absorbée et calcul des consommations électriques spécifiques (kWh/t).
Étape 4 Contrôle Qualité ISO 17025
Validation analytique : durabilité mécanique, pouvoir calorifique supérieur et inférieur (PCS/PCI), taux de cendres, masse volumique et vérification de conformité aux standards ENplus®.
Plateforme technologique : nos 3 pôles d'essais
PÔLE 1 : BROYAGE & CONDITIONNEMENT DE LA BIOMASSE
Préparation rigoureuse de matières lignocellulosiques et de biomasses agricoles variées pour atteindre la distribution granulométrique optimale.
Points clés de l'offre :
• Broyeurs équipés de différentes grilles de calibrage.
• Séchage et homogénéisation de lots hétérogènes.
• Mesure de la distribution de taille des particules par tamis ou analyse dynamique d'images (QicPic).
• Conditionnement hygrométrique précis et ajustement avant densification.
PÔLE 2 : PRESSE PILOTE & GRANULATION (PELLETS)
Étude complète de la « pelletisabilité » de nouvelles ressources et/ou formulation de mélanges. Essais de longures durées pour étudier la stabilité du processus.
Points clés de l'offre :
• Presse à granuler pilote multi-filières (taux de compression modulables).
• Essais de formulation et d'incorporation : bois pur, résidus agricoles, coproduits, liants naturels.
• Mesure des consommations électriques et suivi de la puissance lors de la densification.
• Production de séries représentatives pour essais de combustion ou validation.
• Diagnostic du comportement au pressage et optimisation des paramètres procédé.
PÔLE 3 : CARACTÉRISATION & ANALYSES ISO 17025
Vérification de la conformité physico-chimique et mécanique avec la rigueur et l'autorité d'un laboratoire accrédité BELAC.
Points clés de l'offre :
• Pouvoir Calorifique Supérieur (PCS).
• Résistance mécanique (durabilité)
• Détermination de la teneur en cendres (550°C) et humidité
• Mesure de la masse volumique apparente et unitaire des particules.
Modalités pratiques : comment nous confier des essais ?
Procédure en 4 étapes simples :
- Cadrage du besoin :
Définition de la prestation (broyage d'essai, formulation sur presse pilote, suivi énergétique ou analyse accréditée ISO 17025). - Expédition des échantillons :
Envoi de vos matières premières selon nos recommandations de conditionnement et masses d'échantillons requises - Réalisation des essais
- Expédition du rapport d'essais
Responsable de laboratoire :
Jérôme DELCARTE
Équipe technique de la plateforme :
Pol-Henri DRICOT
Olivier HECQ
